Комплексы подземного оборудования для добычи газа и нефти фонтанным способом в коррозионностойком исполнении К1, К2, К3
Комплексы предназначены для использования в следующих технологических процессах:
добыча газа и нефти
добыча совместно-раздельным способом из двух горизонтов
проведение гидродинамических и промыслово-геофизических исследований
глушение скважины, промывка, долив
ремонтные работы (воздействие на пласт жидкими агентами)
освоение скважины до получения пластовой продукции
Основные элементы комплексов подземного оборудования:
оборудование, формирующее лифт
оборудование, устанавливаемое в лифт для проведения технологических операций на скважине
инструмент для спуска, подъема оборудования и управления им
СОСТАВ КОМПЛЕКСОВ:
направляющая воронка;
посадочный ниппель типа R;
подпакерный циркуляционный клапан;
посадочный ниппель типа F;
пакер гидравлический типа ПДГМ-ЦК;
разъединитель колонны типа РК с посадочным ниппелем типа F;
разъединитель колонны типа PKO (осевой);
циркуляционный клапан с посадочным ниппелем типа F скважинная камера;
тепловой компенсатор типа КМТВ; КМТВ с функцией разъединителя;
клапан-отсекатель скоростного типа с замком;
клапаны обратные и пробки, спускаемые в ниппели и скважинную камеру;
инструмент для спуска и подъема клапанов и пробок;
клапан-отсекатель типа КОУ
Состав комплекса может меняться в зависимости от задач, решаемых при его установке. В состав комплекса может также входить:
клапан подачи ингибитора;
датчик давления и температуры с электрическим кабелем и измерительной системой;
датчик давления и температуры с оптическим кабелем и функции распределенной термометрии.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Исполнение комплекса
Скважинная среда
Рабочее давление, МПа
Рабочая температура, °С
Присоединительная резьба для организации лифта
Исполнение К1 для колонны 140 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объемным содержанием СО2 до 3%
35
120
TMK UP PF
Исполнение К1 для колонны 168 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объемным содержанием СО2 до 6%
21
120
TMK UP FMT
Исполнение К1 для колонны 178 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объемным содержанием СО2 до 3%
70
120
TMK UP FMT
Исполнение К2 для колонны 140 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объем-ным содержанием СО2 и H2S до 6%
21
100
ВГР НКТ, ВГРТ, TMK UP FMT, TMK UP PF
Исполнение К2 для колонны 178 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объемным содержанием СО2 и H2S до 6%
21
100
ВГР НКТ, ВГРТ, TMK UP FMT, TMK UP PF
Исполнение К3 для колонны 168 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объемным содержанием СО2 до 15% и H2S до 29%
70
110
TMK UP PF
Исполнение К3 для колонны 178 мм
Нефть, газ и газовый конденсат с объемным содержанием СО2 до 15% и H2S до 29%
70
110
TMK UP PF
Исполнение комплекса
Диаметр эксплуатационной колонны, мм
Толщина стенки эксплуатационной колонны, мм
Диаметр лифтовой колонны, мм
Толщина стенки лифтовой колонны, мм
Глубина установки пакера, не более, м
Исполнение К1 для колонны 140 мм
140
10,54
73,03
5,51
3018
Исполнение К1 для колонны 168 мм
168,3
8,9
114,3
6,88
1700
Исполнение К1 для колонны 178 мм
177,8
10,36
88,9
6,45
3804
Исполнение К2 для колонны 140 мм
139,7
7,72
60,3
4,83
1600
Исполнение К2 для колонны 178 мм
177,8
8,05
73,03
5,51
1600
9,2
88,9
6,45
Исполнение К3 для колонны 168 мм
168,3
10,59-12,06
88,9 и 114,3
для размера 88,9 – 6,45
для размера 114,3 – 6,88
3600-4000
Исполнение К3 для колонны 178 мм
177,8
11,51-12,65
По техническому заданию Заказчика может быть разработано оборудование с другими характеристиками
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЛЕКСОВ ПОДЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
обеспечение защиты эксплуатационной колонны от воздействия агрессивной среды;
возможность проведения всех необходимых технологических операций: проведение замещения жидкости глушения, закачка химреагентов,
ингибирование рабочей среды без необходимости дополнительных спуско-подъемных операций;
возможность глушения скважины без попадания жидкости глушения в продуктивный пласт;
повышение эффективности ЭЦН при использовании струйного насоса, за счет эффекта газлифта в
скважинах с высоким газовым фактором при добыче нефти механизированным способом;
увеличение средних сроков бесперебойной работы скважины и, как следствие, снижение издержек на единицу добываемой продукции;
применяемые в изготовлении комплекса коррозионностойкие материалы со специальной термической обработкой обеспечивают срок эксплуатации внутрискважинного оборудования до 20 лет
English
Русский
Буклет о компании 
